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          新手常見的超微粉碎機故障問題解答

          發布時間: 2022-08-26  點擊次數: 570次
            超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統,經過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
           
            超微粉碎機在對物料進行粉體加工時,往往容易出現軸承過熱、機器有異響、粉碎機強烈震動等問題。那么,超微粉碎機出現以上問題的時候應該怎么辦呢?為大家帶來超微粉碎機常見故障及檢查處理辦法的信息,希望能在您日常操作粉碎機的過程中帶來一定幫助。
           
            超微粉碎機常見故障的排除:
           
            1、進料口反噴
           
            風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時,應首先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調節風門清除堵塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
           
            2、軸承過熱
           
            當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱??赏ㄟ^添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉子,調整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態。
           
            3、粉碎機強烈震動
           
            以下原因可能造成粉碎機強烈震動,錘片安裝排列有誤,對應的兩組錘片重量偏差過大,軸承損壞或主軸彎曲,底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤,應按說明書的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過大,則應平衡其重量,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應加以緊固。
           
            4、粉碎機內有異聲
           
            粉碎機內零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進入機內,即會產生異聲,應立即停機檢查,更換損壞的零件或將硬物取出。
           
            5、生產效率低
           
            電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產效率低的主要原因。出現上述情況,可針對性地采取相應措施予以解決,或更換電機或皮帶輪以提高轉速,但不可超過額定工作轉速;或調整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續和均勻;過濕的原料,應干燥后再粉碎加工。




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